在冶煉行業，自制高頻加熱機是一個非常重要的設備，它能夠提供工作效率，降低成本。那么你知道自制高頻加熱機的原理是什么?有什么優點?本文將由優造節能為您詳細介紹。

自制高頻加熱機

　　高頻加熱機

　　高頻加熱機，又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛如 金屬熱處理釬焊熔煉。

　　一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

　　二、熱成型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;

　　三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅 管焊接、同種異種金屬焊接;

　　四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發 鍍膜;

　　五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料

　　高頻加熱機的優點

　　1)高頻加熱機對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進行加熱，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。

　　2)加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數工件都無須氣體保護。

　　3)可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

　　4)經過高頻加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　5)加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。

　　6)可以實現一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

　　7)使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預熱。

　　8)即可手動操作，也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。

　　9)電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等。

自制高頻加熱機

　　基本原理

　　高頻加熱機15kw將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱 層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。

　　以上就是關于自制高頻加熱機的詳細介紹。對于自制高頻加熱機您了解了嗎？對此您有沒有想法呢？在此我推薦優造節能，優造節能實力強大，能夠滿足您的一切需求。