45號鋼是鋼的一種叫法，鋼根據含碳量的多少，可以分為三種類型，即低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。45號鋼是屬于中碳鋼，機械性能好，在汽車、機械等行業中應用廣泛，下面廣州優造就為大家介紹下45號鋼表面高頻淬火后硬度達到多少。

　　45號鋼表面高頻淬火

　　一、高頻淬火介紹

　　高頻淬火尺寸影響是比較小的，經過熱處理的產品一般均會產生變形，對于變形的控制一般沒有規律性可尋，經過大量的實驗可以找到其中的規律，但是不是決定的。

　　高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

　　二、45鋼介紹

　　45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。

　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。

　　三、45號鋼本身硬度及淬火后硬度

　　1、45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　2、5號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

　　45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

　　45號鋼表面高頻淬火

　　上文廣州優造詳細介紹了45號鋼表面高頻淬火后硬度，45號鋼高頻淬火一定要注意工藝，淬火后是否回火也會影響鋼的硬度。